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漿液循環泵是脫硫系統中重要的組成部分,它的運行狀況直接影響著整個系統正常與否。由于漿液泵所處的工況極其惡劣,長期經受著石灰漿液的沖擊磨損,一般運行一到兩年葉輪就需要更換。葉輪的材料一般都是雙相不銹鋼,其造價昂貴,常規更換方式費用高,周期長,嚴重影響整個系統的正常運行。北京耐默公司開發的碳化硅耐磨涂料,利用先進的技術、設備不斷完善泵及防腐耐磨件修復工藝,為損壞的葉輪、護板、泵殼體進行防腐修復處理提供了完美的解決方案,可延長設備的使用壽命,縮短維修周期,節約維修和運行成本,在實踐中取得了極佳的效果。

圖(1)漿液循環泵現場修復采用KN17碳化硅涂料

圖(1)漿液循環泵現場修復采用KN17碳化硅涂料
目前,漿液循環泵按材質分類大體有金屬泵、襯膠泵、陶瓷泵三類。
金屬泵品牌有德國KSB、瑞士Sulzer、奧地利Andritz以及國產的石家莊強大、襄樊525等,材質大同小異,多為雙相不銹鋼或高鉻鑄鐵,盡管其抗磨耐蝕性能在金屬材料中比較優秀,但在脫硫吸收塔石灰石漿液這種惡劣工況條件下常年運轉,再好的金屬材料也難以抵擋其害。

圖(2)修復漿液循環泵葉輪采用KN17碳化硅涂料

圖(2)修復漿液循環泵葉輪采用KN17碳化硅涂料
襯膠泵工藝相對來說復雜,可靠性就難保證,在用戶處的應用也出現過許多問題,如脫硫泵運行時的突然停機,會導致泵體內的襯膠脫落,另外長期經受石灰漿的磨損也極易脫落,而膠體的脫落會導致吸收塔噴淋層的噴嘴堵塞,這種堵塞不僅降低了脫硫效率,嚴重情況會導致噴淋層的整體報廢,因為噴嘴的沖洗、疏通非常困難。目前國內使用的噴淋裝置絕大部分是進口設備,一旦報廢,會導致整個吸收塔系統的停運,后果較為嚴重。
陶瓷泵是北京耐默公司生產的碳化硅陶瓷泵,泵過流部件泵體、葉輪、 泵蓋均由碳化硅件和金屬件通過常溫下固化粘接而成,其中與流體介質接觸的部分均為碳化硅材料,既發揮碳化硅材料的優良耐磨耐腐特性,又能保證泵的整體強度和韌性。
北京耐默公司專注于電廠脫硫設施耐磨防腐技術多年,并不斷完善漿液循環泵碳化硅涂料,結合先進的加工工藝為各種漿液泵提供防腐耐磨現場修復服務,效果明顯,至今已在國內幾十家電廠得到應用,好評如潮。
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