脫硫塔降液管彎頭部位發(fā)生潰瘍腐蝕應(yīng)該怎么解決呢
2024-10-22 14:03:11 點擊：
脫硫塔降液管彎頭部位發(fā)生潰瘍腐蝕是由于以下幾個原因造成的：
流體沖刷腐蝕：降液管彎頭部位由于流體介質(zhì)的流動方向改變，會形成渦流和局部流速增加，導(dǎo)致固體顆粒物（如脫硫劑氫氧化鎂中的雜質(zhì)二氧化硅和催化劑顆粒）對管壁產(chǎn)生沖刷，破壞電化學(xué)腐蝕形成的產(chǎn)物保護膜，減弱產(chǎn)物膜對基體的保護作用，導(dǎo)致內(nèi)壁不斷被腐蝕。這種沖刷作用尤其在降液管彎頭部位最為明顯，因為這些部位流體轉(zhuǎn)向，沖刷力更大，從而造成潰瘍腐蝕特征形貌。
化學(xué)腐蝕：脫硫塔內(nèi)的介質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，存在酸性物質(zhì)（如SO2、SO3、H2S等），這些物質(zhì)在特定條件下與金屬構(gòu)件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成腐蝕。特別是當(dāng)煙氣溫度下降至露點溫度以下時，SO3與水蒸氣反應(yīng)生成硫酸，對金屬造成低溫硫酸腐蝕。這種化學(xué)腐蝕作用在降液管彎頭部位同樣顯著，因為這些部位更容易積聚腐蝕性介質(zhì)。
電偶腐蝕：如果降液管彎頭部位與不同金屬或不同電位的區(qū)域接觸，可能會形成電偶對，導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕。電偶腐蝕會加速金屬的腐蝕速率，形成潰瘍狀的腐蝕特征。
熱穩(wěn)定性鹽（HSS）的影響：在某些情況下，熱穩(wěn)定性鹽的存在也會加劇彎頭部位的腐蝕。這些鹽類物質(zhì)可能在高溫下形成并在冷卻過程中沉積在降液管彎頭部位，促進腐蝕過程。
局部腐蝕環(huán)境：由于脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝對流場的影響，降液管彎頭部位可能會形成局部的濕H2S腐蝕環(huán)境，這種局部腐蝕環(huán)境會加劇彎頭部位的腐蝕。
針對這些腐蝕原因，如何解決脫硫塔降液管彎頭部位的潰瘍腐蝕問題呢？
可以采用表面處理技術(shù)，為其涂覆KNM22脫硫塔防腐涂料，在基體表面形成一層保護隔離涂層，隔離腐蝕摩擦介質(zhì)對彎頭內(nèi)壁的腐蝕摩擦，以延長脫硫塔彎頭的的使用壽命并保障其安全穩(wěn)定運行。
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