脫硫管道耐磨涂料的防護(hù)案例
某電廠脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)管道原選用丁基橡膠襯膠管道,在使用過程中出現(xiàn)大面積鼓包和脫落現(xiàn)象,造成管道腐蝕穿孔。經(jīng)大修對破損嚴(yán)重的工件更換新工件,并在新工件上現(xiàn)場使用脫硫管道耐磨涂料制作預(yù)防護(hù)涂層,材料選北京耐默公司的KNM17脫硫管道耐磨涂料,該電廠應(yīng)用后獲得良好的使用效果。
一、施工步驟:
1、表面處理:對需刷涂部位進(jìn)行粗化處理(角磨機(jī)打磨或噴砂等),然后進(jìn)行清洗,處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且無油污、無粉塵;
2、配膠:按重量比4∶1將KNM22脫硫管道耐磨涂料A、B兩組份混合均勻,并在40min內(nèi)用完。一般是邊施工邊調(diào)配,一次配料量最大不要超過4公斤。
3、涂敷:KNM22脫硫管道耐磨涂料合適的涂層厚度是2~8mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于基材表面,膠層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤;涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干澀情況;
4.固化:25℃固化24小時(shí)可投入使用,溫度低于15℃時(shí),膠層固化不完全,應(yīng)在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時(shí)促進(jìn)涂層完全固化。
二、施工后效果圖:
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