三期脫硫舊內襯陶瓷管道修理技術要求
三期脫硫舊內襯陶瓷管道修理技術要求
1、技術要求
1)相關參數為:
漿液名稱 |
石膏漿液 |
|
漿液主要成分 CaSO4・2H2O (Solid) CaCO3 (Solid) 其他固體顆粒 可溶性鹽類 Cl |
wt% wt% wt% wt% ppm |
75.00 22.56 0.357 2.09 20000 |
運行溫度 |
℃ |
60 |
比重 |
kg/m3 |
1250 |
粘度 |
mPa・s |
< 2 |
pH |
- |
4.5 ~ 6.5 |
漿液濃度 |
wt% |
正常25%(最大30%) |
2)主要技術標準
現行有關標準、規范、和規定的要求,主要規范有:
YB176《YB/T176-2000 陶瓷內襯復合鋼管》
《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ229-91
GB /T 1 182-1996 形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法
GB /T 2 102-1988 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書
HG /T 3 21。一1986 耐酸陶瓷性能試驗方法
JB /T 79 01-1995 金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法
3)管道內襯陶瓷技術要求
① 將舊管道的陶瓷去除,對損壞的鋼基體進行焊補并打磨平整(管道的內外表面);
② 所有修復管道需提供法蘭結合面的橡膠密封墊(丁晴橡膠);
③ 漿液管道修復方式:采用襯陶瓷工藝進行修復,陶瓷厚度3-4mm,法蘭結合面必須做防腐和耐磨處理;
④ 漿液管道使用的環境為酸性漿液并伴有顆粒物,要求修復后的管道必須有良好的防腐蝕性能、耐磨性能和抗輕微沖擊性能。陶瓷表面光滑平整,不得有缺瓷、凸起現象,所有管件內壁在修復后不得有金屬外露部分;
⑤ 漿液管道外部涂刷防銹漆2遍、面漆2遍,要求表面無漏刷現象,油漆表面平整、光滑、均勻,面漆應完全覆蓋底層防銹漆顏色;
⑥ 修復單位負責管件的運輸、裝卸,修復后的管件返廠運輸、裝卸時要做好設備防護工作。卸車后雙方現場檢查,不能因運輸、裝卸造成丟失、陶瓷崩落、管件變形、法蘭接合面損傷、外壁油漆損壞等問題;
2、供貨周期
所有管道必須在5天內全部修復完成
3.質保要求
所有修復管件在投入使用后必須保證18個月內不發生泄漏(法蘭接合面密封墊泄漏除外),否則由乙方免費維修或更換。
4、設備清單
序號 |
產品名稱 |
規格 |
件數 |
面積 |
備注 |
1 |
斜三通 |
DN125*125*125,L=300 |
2 |
|
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2 |
斜三通 |
DN100*100*100,L=260 |
2 |
|
|
3 |
彎頭 |
DN200 |
2 |
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|
4 |
彎頭 |
DN125 |
2 |
|
|
5 |
異徑三通 |
DN125*DN125*DN50,L=180 |
1 |
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|
6 |
異徑三通 |
DN150*DN150*DN50,L=235 |
1 |
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7 |
大小頭 |
DN150*100,L=150 |
2 |
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8 |
短節 |
DN80*1000 |
3 |
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9 |
短節 |
DN150*300 |
2 |
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